振動篩廣泛應(yīng)用于石材生產(chǎn)、冶金、耐火材料、煤炭等域。振動篩不是大型設(shè)備,但振動篩的失效頻率是高的,因為振動裝置本身就是一種振動的破壞力,是科學(xué)使用的一種產(chǎn)品。針對這種情況,簡單分析了振動篩損壞過快的原因及相應(yīng)的解決辦法。
1。電機轉(zhuǎn)向誤差在電機轉(zhuǎn)向的調(diào)試中,現(xiàn)場操作者根據(jù)以往單軸振動篩或直篩篩的經(jīng)驗,認為只要巖屑前進就行,但這種方法不適用于平動橢圓振動篩。如果電機意外向內(nèi)旋轉(zhuǎn),彈射角也向前45°,但巖屑有向后滾的力,當(dāng)巖屑前移速度較慢時,停留在屏幕上很長時間,導(dǎo)致巖屑不能排出。
解決方案:①篩箱操作,根據(jù)電子控制箱停止按鈕,然后振動篩會慢慢停下來觀察小分側(cè)在振動篩時的橢圓軌跡,形成正確的轉(zhuǎn)變;②拆卸振動器偏心塊裹尸布,檢杏是否旋轉(zhuǎn)外面的;③交換控制箱到兩相線路的電源線,在上面的砂砂的篩,一個是正確的方向。
2。粘土的堆積過小,在聚合物鉆井液條件下難以篩分,不能克服巖屑(粘土)的粘附力,導(dǎo)致巖屑在篩網(wǎng)上的堆積,并迅速損壞篩網(wǎng)。
解決方案:①增加振幅;②用水洗和巖屑噴霧,減少粘的棍,但這種方法只適用于允許添加水的場合;③調(diào)整砂出口角口下來(4)更換篩網(wǎng)或調(diào)整一個屏幕流量鉆井液流動點靠近屏幕的出口,使巖屑在鉆井液潤滑下順利出院。,
三.篩網(wǎng)與篩框貼合不緊,篩后磨損的篩網(wǎng)不能與篩網(wǎng)接觸;篩網(wǎng)不合理拉緊。
4。畫面質(zhì)量差的屏幕一般有上篩層和應(yīng)力層的下部,需要密切配合,兩層,如果屏幕預(yù)張拉工藝差,在屏幕的底部力緊,篩層不收緊,工作鉆頭的投擲力大大,不能排屑。
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