提高鵝卵石破碎機(jī)的性和減少磨損的方法

提高鵝卵石破碎機(jī)的性和減少磨損的方法

鵝卵石破碎機(jī)主要用于破碎石料的設(shè)備，其工作性質(zhì)造成設(shè)備磨損較快，我們有一些建議和方法，可以讓用戶進(jìn)行修理工作，減少磨損，提高性。

提高表面層硬度

選擇高含碳量或鉻、錳、鉬、釩等合金元素的材料加工零件。但這種方法不經(jīng)濟(jì)，因為只能增加表面層的硬度，但在所有的材料中都要添加到稀有的更昂貴的合金元素中(一般很少使用)。韌性低，易脆斷。

采用電鍍、濺射和堆焊的方法，在表面覆蓋一層材料，以提高其硬度，這是煤礦設(shè)備中經(jīng)常用到的一種。

采用表面硬化和化學(xué)處理的方法來提高表面層的硬度。如火焰表面淬火、高頻表面淬火、鐵氧化處理、氮化處理、滲碳處理、氰化物處理、硫化處理、磷化處理，這是煤礦設(shè)備中常見的處理方法。在采礦、礦山和運輸機(jī)械中，齒輪通常采用低碳合金鋼，滲碳后整體淬火，以達(dá)到高齒面硬度、強度和韌性的目的。

采用機(jī)械強化的方法提高表面層的硬度。如滾壓法、噴砂法、噴丸法等。

既能使表面硬化，又能提高疲勞能力。但是，在增加硬度時應(yīng)注意：過高的硬度往往會造成脆性，使材料變硬。

顆粒很容易剝落，所以須使材料保持的韌性。在相同的拉伸強度限和不同材料的伸長率下，伸長率較大。

大多數(shù)更

合金的使用(如Babbit、青銅和鑄鐵等)可以減少磨損。

應(yīng)用非金屬抗磨材料(如層壓酚醛塑料、尼龍、聚酰亞胺、聚四氟乙烯等)制造軸承部件，在其具有高性的條件下具有強大的散熱裝置。

增加軸承材料的孔隙率，潤滑油的積聚，這是提高性的另一途徑。如使用金屬粉末壓入套筒(10-50%孔隙度)，是好的軸承材料。