反擊式破碎機的使用情況與改進方案

反擊式破碎機是某廠原料車間粉碎裝置的主機，用在兩段粉碎的二段破碎階段，粉碎對象為生砂巖、長石、螢石、白云石以及白云石，歷經(jīng)一段時間的運用，發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機在產(chǎn)量及磨損狀態(tài)上都有一部分劣勢，于是有對于性的做出了改造，改造之后成效。

反擊式破碎機改造前運用狀態(tài)

1、設(shè)備磨損加劇，錘頭等易損零件成本價量多，且轉(zhuǎn)子易出現(xiàn)筋臂斷裂以及掏空彎曲，在轉(zhuǎn)子運用僅兩年的時間內(nèi)，其筋臂圓周面掏空彎曲深達50mm，使轉(zhuǎn)子修復(fù)困難而報廢。

2、出料中帶入設(shè)備鐵量高達0.1%以上，下降了玻璃透明度。

3、設(shè)備運轉(zhuǎn)率低，檢修人員作量大，且裝置產(chǎn)量低，運用中發(fā)現(xiàn)每班打料僅20多噸即需停車更新板錘，此時因改換易損零件，轉(zhuǎn)子修復(fù)后難于契合較高的靜均衡。

反擊式破碎機的改進方案

1、將鏈幕構(gòu)造改為橡膠擋簾：該設(shè)備的原有鏈幕構(gòu)造系掛有數(shù)排鏈環(huán)，在運用中一旦鏈環(huán)磨斷落入機體內(nèi)，被高速運動的板錘沖擊，會加快設(shè)備磨損以及形成設(shè)備事件的發(fā)生，現(xiàn)改為橡膠擋簾，杜了上述困擾發(fā)生，縮小了設(shè)備磨損。

2、板錘改為單面運用：運用初期，為了節(jié)約高錳鋼的板錘，系雙面運用，即錘頭一面磨損后換另一面再運用，但是很快發(fā)現(xiàn)：轉(zhuǎn)子磨損較嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子體上筋臂與板錘的磨損端接觸不良，留有10～20mm的縫隙，使轉(zhuǎn)子在高速運動中，易掰斷板錘以及斷裂筋臂，加快了設(shè)備磨損，發(fā)生了二次設(shè)備事件，將板錘改為單面運用后，使筋臂與板錘之間保持精良接觸，能勻稱貼緊，修改了轉(zhuǎn)子的靜均衡，縮小了掉錘現(xiàn)象，增長了轉(zhuǎn)子的運用壽命。

3、修復(fù)轉(zhuǎn)子：為了使修復(fù)后的轉(zhuǎn)子有高的靜均衡，對斷裂的筋臂做出焊補，在焊補工序中，以機體底部的內(nèi)側(cè)面為測量基準(zhǔn)點，測量以及校正焊補筋臂的偏移量，此時為了加強筋臂力度，免得止運轉(zhuǎn)時斷裂，在每一筋臂的外側(cè)各焊一加強板，并在筋臂掏空彎曲處采納高質(zhì)量焊條勻稱地逐層堆焊補齊，經(jīng)上述方法修補后，轉(zhuǎn)子的靜均衡水平有了較大修改，處理了轉(zhuǎn)子無法掛新錘的緊要困擾，增長了設(shè)備運用壽命，修復(fù)一年多仍在運轉(zhuǎn)中。

4、合理地調(diào)節(jié)板錘與反擊襯板空間：運用初期，板錘與反擊襯板空間較大，發(fā)現(xiàn)進人反擊式破碎機的反渣量多，禾能盡可能發(fā)揮該設(shè)備的長處，為此，適本地下降了板錘與反擊襯板之空間，空間調(diào)到20～25mm，使物料反渣量縮小，提高了設(shè)備年生產(chǎn)線量。

5、加強責(zé)任，改進操作：反擊式破碎機規(guī)范喂料量勻稱持續(xù)，生產(chǎn)中證實，電磁震動喂料機是靠譜且成熟的喂料設(shè)備，在調(diào)節(jié)喂料量時應(yīng)勻稱持續(xù)地調(diào)節(jié)，變化了過去在調(diào)節(jié)時突開突停的操作，阻止了因負荷驟然變化而形成設(shè)備磨損，下降年生產(chǎn)線量的現(xiàn)象。

歷經(jīng)困擾解析以及迅速的改進之后，新的反擊式破碎機的上述困擾均塑造了有用的處理，裝置產(chǎn)量也大幅度加入，此時各配件的運用壽命加入，維修率隨之下降，這大大下降了改換易損零件的勞力與時間損失，總的來講，多方面性能有了可喜的變化。