鄂式破碎機(jī)主要用在抗壓受力性能小于320兆帕的各種石頭的粗碎、二段破碎操作,擁有破碎比大、生產(chǎn)能力高、機(jī)械粒度均勻、構(gòu)造正確、工作、便于修護(hù),運(yùn)營資金低等優(yōu)勢。那么鄂式破碎機(jī)在平時的操作中要留意什么呢?下面大家一起來看看吧!
1、試操作前須確認(rèn)各銜接螺釘已擰緊,確認(rèn)各活動部位已潤滑。
2、持續(xù)操作2小時,軸承溫升小于30℃。
3、持續(xù)操作8小時,軸承溫升小于35℃。
4、飛輪、槽輪操作平穩(wěn),部零件無摩擦、掉屑和碾磨現(xiàn)象,無不正常的響聲。
5、調(diào)改楔塊與機(jī)架后箱間無竄動。
1、細(xì)心觀察軸承的潤滑狀況是否良好,肘板的銜接處是否有的光滑油。
2、細(xì)心觀察部緊固件是否擰緊。
3、細(xì)心觀察驅(qū)動皮帶是否安裝正確和狀況良好,如果了解有傷害現(xiàn)象時,應(yīng)立即改換,當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時,運(yùn)用布將其擦凈。
4、觀察防護(hù)系統(tǒng)是否良好,了解有不安現(xiàn)象時,應(yīng)立即排除。
5、觀察機(jī)腔內(nèi)有無巖石或雜物,如果有巖石或雜物時,則須清理干凈,以碎石機(jī)空載開動。
1、經(jīng)觀察,證明機(jī)器各零件狀況正常,即可開動。
2、在無載荷狀況下開動。
3、開動時,須用鈴或信號提早預(yù)告。
4、開動后,如了解有不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止操作,待查明和排除不正常狀況后,即可再次開動碎石機(jī)。
1、碎石機(jī)正常操作后,即可啟動喂料。
2、待破碎石頭應(yīng)均勻添加碎石機(jī)腔內(nèi),防止側(cè)向加料或堆滿加料,免得單邊載或承受載。
3、正常工作狀況時,軸承的溫升不應(yīng)過30℃,高溫度不得過70℃,過上述溫度時,應(yīng)立即停止,查明因素并加以解決。
4、停止前,應(yīng)先停止喂料,待機(jī)腔內(nèi)石頭排出后,即可關(guān)閉電機(jī)。
5、破碎時,如因機(jī)腔內(nèi)石頭阻塞而造成停止,應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī),將石頭排出后,即可再開動。
6、碎石機(jī)使用一段時間后,應(yīng)將部不變部位再次鎖緊。
7、肘板下方應(yīng)留意清理,肘板與動顎間不夾塞雜物。
8、顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用(依具體狀況而定)。
1、留意并立即做好摩擦面的潤滑工作,機(jī)器正常操作和增長機(jī)械的使用使用時間。
2、添加軸承座內(nèi)的光滑油為其空間儲料量的50%左右,換油時運(yùn)用整潔的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。
3、肘板與肘板座之間應(yīng)添加適量的光滑油。
1、機(jī)器操作工人,須經(jīng)安技術(shù)教育,即可操作。
2、不準(zhǔn)在操作過程當(dāng)中從上面朝機(jī)器內(nèi)窺測。
3、不準(zhǔn)在操作時對機(jī)械做每個調(diào)改、清理或維護(hù)工作。
4、不準(zhǔn)在機(jī)械操作時用手直接在入料口或機(jī)腔內(nèi)搬動和挪動巖石。
5、電氣機(jī)械應(yīng)接地,電線應(yīng)緣,并裝在軟管內(nèi)。
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