顎式細(xì)破碎機(jī)有哪些使用注意事項(xiàng)

顎式細(xì)破碎機(jī)是內(nèi)外廣泛運(yùn)用的粉碎機(jī)械，鑒于其構(gòu)造簡要，許多客戶在購買后選擇安裝和維護(hù)它，但，鑒于細(xì)節(jié)不明，安裝不正確或操作不正確，這將導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)，這個(gè)過程當(dāng)中有大部分是困擾，筆者還收到了有關(guān)詢問設(shè)備能力的大部分是困擾，下邊我們就來掌握下。

1、開啟前的前期準(zhǔn)備：在開啟之前，需對(duì)機(jī)械做出檢驗(yàn)，檢驗(yàn)斷齒板的磨損情景；調(diào)整排出口的尺寸；檢驗(yàn)粉碎腔內(nèi)是否有巖石；假如有大塊巖石，需將其取出；檢驗(yàn)銜接螺絲是否松動(dòng)，皮帶輪和飛輪的守護(hù)蓋有無破損，三角皮帶和拉桿彈簧的拉力是否合適，儲(chǔ)油罐（或干式儲(chǔ)油罐）的油位）和潤滑體系的完整性，電氣機(jī)械和信號(hào)體系是否正常等等。

2、在開啟顎式細(xì)破碎機(jī)之前，應(yīng)先開啟油泵電機(jī)和冷卻體系， 3-4分鐘后，當(dāng)機(jī)油壓力和機(jī)油流量指示器正常時(shí)，電機(jī)開啟，開啟后，假如顎式細(xì)破碎機(jī)發(fā)出異常聲響，請停工，確認(rèn)并清理故障，繼而又一次開啟機(jī)器，顎式細(xì)破碎機(jī)需在空載下開啟，開啟后，通過一段時(shí)間后，正常操作才能開啟下料機(jī)械。

3、操作中需留意巖石勻稱，避免側(cè)喂或喂，以免單方面負(fù)荷或負(fù)荷，不許可巖石充滿粉碎室，而且?guī)r石的尺寸不要大于巖石直徑的0.85倍，此時(shí)，在交付礦山時(shí)，嚴(yán)格切忌未粉碎的物料進(jìn)入顎式細(xì)破碎機(jī)，在操作過程當(dāng)中，要留意粘在巖石上的大巖石，假如卡住了，請運(yùn)用鐵鉤轉(zhuǎn)動(dòng)巖石，假如需要從粉碎室中取出大巖石，則應(yīng)運(yùn)用機(jī)械，實(shí)施這些任務(wù)以避免發(fā)買賣外。

4、在機(jī)器工作中，假如巖石過量或糊堵粉碎腔，則應(yīng)將巖石懸掛起來，并在粉碎后開始粉碎腔中的巖石，在工作過程中，還需要按時(shí)檢驗(yàn)以查看各個(gè)組件的工作條件和軸承溫度，大型顎式細(xì)破碎機(jī)的滑動(dòng)軸承溫度一般不大于60°C，以避免止合金軸承襯套熔化并造成燃燒事件。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度高時(shí)，應(yīng)采用有用措施縮小軸承溫度（比如強(qiáng)制通風(fēng)

5、在操作過程當(dāng)中，留意立刻潤滑機(jī)械，增加到軸承箱中的潤滑油約為其間隙容量的50％，每3-6個(gè)月改換一次，換油時(shí)，請運(yùn)用干凈的汽油或煤油干凈滾珠軸承的滾道，在支架和支架之間應(yīng)注入適量的潤滑油，當(dāng)油泵忽然發(fā)生故障時(shí)，鑒于較大的擺動(dòng)力，打石頭機(jī)需要15-20分鐘才能停止，此時(shí)，需要用手施加油泵以保持軸承潤滑而不會(huì)造成燃燒軸承的事件。

6、為了保障機(jī)器的正常啟動(dòng)，不許可不夠了解操作順序的人員單獨(dú)操作顎式細(xì)破碎機(jī)，而且在操作之前需對(duì)設(shè)備工作人員做出安技術(shù)培訓(xùn)。

7、停車時(shí)，需按生產(chǎn)步驟的順序停車，先停止進(jìn)料，繼而將粉碎腔中的巖石完排出，繼而再停止顎式細(xì)破碎機(jī)和輸送帶，當(dāng)打石頭機(jī)停止時(shí)，潤滑和冷卻體系能夠停止，在冬季，應(yīng)釋放軸承中循環(huán)的冷卻水，以避免止軸承分裂，關(guān)停后，有要干凈并檢驗(yàn)機(jī)器的各個(gè)部分。

8、假如顎式細(xì)破碎機(jī)鑒于某種因素忽然停工，則在解決事件并準(zhǔn)備開車之前，需粉碎室內(nèi)積聚的巖石，以便機(jī)械的運(yùn)行。