制沙機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的安裝注意事項(xiàng)

在制沙機(jī)的體系順序中，如果不能正確的體系，會影響套出產(chǎn)線不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也會給機(jī)器本身帶來危害，和對制砂工作人員形成人身要挾制沙機(jī)是由送料斗，分料器，渦動粉碎腔，葉輪，主軸，底座，驅(qū)動體系，支架等組合的一款砂石機(jī)械。

在多樣石料出產(chǎn)線，制砂出產(chǎn)線中，制沙機(jī)通常都是伴跟著石子機(jī)做出再粉碎的機(jī)械，因而它的體系和石子機(jī)有大的關(guān)系，依據(jù)粉碎場所的不同，沖擊式制沙機(jī)體系的地點(diǎn)也會有所不同，通常體系在廠房或許是室外生產(chǎn)場所中做出作業(yè)。體系時應(yīng)將制沙機(jī)調(diào)平使其主軸與水準(zhǔn)面垂直，制沙機(jī)的上方和兩邊應(yīng)留有妥善的間隙，以備起吊和檢修時用制沙機(jī)的體系事項(xiàng)

1、定期停工調(diào)查制沙機(jī)內(nèi)部磨損情景，入料管、錐帽、葉輪上、下賤道襯板、圓周護(hù)板、塊的磨損狀況，磨損后應(yīng)及時取代或修補(bǔ)，取代塊時應(yīng)此時取代，塊重量保持一致，慎重石子機(jī)作業(yè)順序中調(diào)查門調(diào)查內(nèi)部作業(yè)情景，以防發(fā)作危險，發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時取代找制作企業(yè)修補(bǔ)。

2、制沙機(jī)在體系前應(yīng)清楚機(jī)械外部的所有污物，體系前，應(yīng)按裝箱清單做出清點(diǎn)，并檢測各零件在運(yùn)送順序中有沒有損傷，零零件及零配件是否齊，體系前應(yīng)檢測地腳螺絲孔尺度及相對方位，是否與到使用環(huán)境的機(jī)械相符，發(fā)現(xiàn)不相符時，應(yīng)及時采用措施加以修正， 將主機(jī)吊裝在根基上，調(diào)整送料斗和出料斗的方位，使其符合工藝布置的要求，待機(jī)械各部位調(diào)整好后，做出二次灌漿，二次灌漿的水泥凝固后，利用調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)v帶的張進(jìn)度，要求能盤動機(jī)器。

3、機(jī)器滾動空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時刻為4小時，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)進(jìn)料粒度嚴(yán)厲按多樣機(jī)型要求要求，慎重過規(guī)定物料進(jìn)入，喂料勻稱相繼，水含量不能低于10—15%，喂料達(dá)到制沙機(jī)的滿負(fù)荷為止，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時刻8—24小時，檢測各零件光潔油管是否相繼靠譜，細(xì)心檢測葉輪上是否有雜料。

4、驅(qū)動三角膠帶漲緊力大小應(yīng)調(diào)整妥善，以三角膠帶受力勻稱，雙電機(jī)時，兩邊三角膠帶應(yīng)做出分組選配，便其每組長度一致，經(jīng)過檢測無誤后再出產(chǎn)，出產(chǎn)前行空負(fù)荷試運(yùn)行，經(jīng)試運(yùn)行承認(rèn)沒有困擾后即可正規(guī)出產(chǎn)， 體系符合后，仍應(yīng)做出綜合檢測，比如：光潔油管是否連接靠譜，制沙機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前須要再次加一次光潔油，并檢測各零零件之間的連接是否牢固靠譜，葉輪上是否有雜料，電機(jī)接線是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)后，如有異常情景應(yīng)及時中止運(yùn)轉(zhuǎn)。