該機(jī)械糊堵是制沙機(jī)運(yùn)用中常見(jiàn)的故障之一,可能有機(jī)具定做上存在的困擾,但是更多的是源于運(yùn)用者操作上的失誤導(dǎo)致的。
1、下料速度過(guò)快,負(fù)荷注入,導(dǎo)致糊堵,在下料規(guī)程中,要留意電流表指針的變化,下料量過(guò)大,則電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,假如大于額定電流,說(shuō)明電動(dòng)機(jī)載,載,會(huì)燒壞電動(dòng)機(jī),產(chǎn)生這類狀態(tài)應(yīng)二話不說(shuō)減小或關(guān)停料門,也能夠變化下料的方式,歷經(jīng)增加給料器來(lái)控制下料量,給料器有手動(dòng)、自動(dòng)2種,客戶應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀態(tài)選擇合適的給料器,源于該機(jī)械轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,而且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng),因此,該機(jī)械作業(yè)時(shí)的電流通?刂圃陬~定電流的85%左右。
2、出料管道不通暢或糊堵,下料過(guò)快,會(huì)使該機(jī)械送風(fēng)口糊堵;與皮帶輸送設(shè)備匹配不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致出料管道風(fēng)力減弱或無(wú)風(fēng)后堵死,查出故障后,應(yīng)先清通送風(fēng)口,變更不匹配的皮帶輸送設(shè)備,調(diào)整下料量,使機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間工作。
3、錘片斷裂、老化,篩網(wǎng)孔密閉、破爛,破碎的物料濕度太高都會(huì)使制沙機(jī)糊堵,應(yīng)定時(shí)改換斷裂以及嚴(yán)重老化的錘片,保持制沙機(jī)的工作狀態(tài),并定時(shí)測(cè)試篩網(wǎng),破碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高產(chǎn)品效益,又可使制沙機(jī)不糊堵,增強(qiáng)制沙機(jī)工作的靠譜性。
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