導(dǎo)致直線振動篩軸承發(fā)熱損壞的原因

直線振動篩是利用振子激振所出現(xiàn)的往復(fù)旋型震動而工作的，振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩網(wǎng)表面出現(xiàn)平面回旋震動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩網(wǎng)表面出現(xiàn)錐面回轉(zhuǎn)震動，其聯(lián)合作用的成效則使篩網(wǎng)表面出現(xiàn)復(fù)旋型震動，其震動軌跡是一復(fù)雜的間隙曲線，該曲線在程度面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形，調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，能夠變化振動幅度，而調(diào)節(jié)上、下重錘的間隙相位角，則能夠變化篩網(wǎng)表面運動軌跡的曲線顆粒并變化篩網(wǎng)表面上物料的運動軌跡。

直線振動篩而今諸多使用在我們的生產(chǎn)中，影響圓振動篩軸承發(fā)熱的因素有哪些呢？又是怎么處理的？中譽鼎力的筆者就這個困擾來給你講解一下：

1、成組偏心錘品質(zhì)不佳別，或成組偏心錘安裝傾角偏差較大，引發(fā)振源中 心抖動，導(dǎo)致軸承發(fā)燙。

處理方案：調(diào)整偏心錘質(zhì)量及角度，使其對稱一致，在安裝或調(diào)整激振力時，要使同一根軸上的偏心錘角度一致，平行軸上的偏心錘角度對稱。

2、軸承安裝配置時用力不均，如在冷安裝配置規(guī)程中，對軸承內(nèi)外圈施力不均，導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈相對軸或軸承孔出現(xiàn)需偏斜量，運轉(zhuǎn)規(guī)程中就會磨損較快。

處理方案：采納工裝，使軸承安裝配置規(guī)程中內(nèi)圈或外圈勻稱受壓，組裝到位。

3、軸承安裝時未干凈整潔，或潤滑脂不干凈，導(dǎo)致軸承滾道磨損，滾動體摩擦力添加，溫度較高，致使軸承毀壞。

處理方案：軸承安裝配置前清洗整潔，激振器運用中按期改換潤滑脂，次換潤滑脂在機械運用150h之后，之后每運行1000h改換。

4、軸承座孔的加工精度不夠，同根軸兩軸承座孔不同心。

處理方案：采納加工精度較高的機械，在數(shù)控鏜銑床或加工中 心，兩軸承孔一次切削順應(yīng)。

以上是直線振動篩生產(chǎn)廠商中譽鼎力筆者的提示，希望對大家有所幫助，假如大家還有哪些困擾，能夠看重我們的官網(wǎng)，測試更多有關(guān)訊息，或許直接關(guān)系我們詢問相關(guān)訊息。