錘式破碎機(jī)錘頭是什么材質(zhì)的

錘式破碎機(jī)錘頭是什么材質(zhì)的

錘式破碎機(jī)錘頭簡介

錘子是錘式破碎機(jī)的主要部分。錘的質(zhì)量、形狀和材料對破碎機(jī)的工作性能有很大的影響。錘形、尺寸和質(zhì)量的選擇主要取決于破碎材料的尺寸和特性。錘擊錘的破碎量對破碎機(jī)的生產(chǎn)能力和能耗有很大的影響。在錘式破碎機(jī)中，物料塊受到高速旋轉(zhuǎn)錘的沖擊和粉碎，錘的質(zhì)量、旋轉(zhuǎn)動能、破碎力也很大。錘的質(zhì)量和材料尺寸滿足破碎材料應(yīng)能地對抗物質(zhì)的物質(zhì)分解，錘錘后材料傾銷或傾銷是不小，再次轉(zhuǎn)入破位錘子可以恢復(fù)到直立狀態(tài)。否則，將破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，增加能耗。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度恒定時，錘的質(zhì)量越大，動能越大，從而使大而硬的材料破碎。因此，在破碎大而硬的物料時，應(yīng)使用重錘，但數(shù)量不需要很多。在粉碎小塊和軟材料時，應(yīng)使用輕錘，然后增加錘數(shù)，希望增加次數(shù)，以增加材料的沖擊力，這有利于材料的粉碎。

現(xiàn)在市場上的破碎機(jī)按生產(chǎn)工藝可分為鑄造和鍛造兩種，但它們的磨損程度是不一樣的。由于破碎物料，頭部需要良好的性和的韌性和處理的需要，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鐵和高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合材料，如鍛造或鑄造成型方法，相應(yīng)的熱處理工藝是比較經(jīng)濟(jì)的，破碎機(jī)錘頭根據(jù)材料可分為種：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭，復(fù)合錘頭，大金錘，錘錘和鉻合金、硬質(zhì)合金等。

錘子的數(shù)量要與加工材料的數(shù)量和速度相適應(yīng)的大小和速度。材料尺寸，低速，少錘。反之，材料尺寸小，速度快，錘數(shù)較多。

錘式破碎機(jī)錘頭材料

作為件、河南鼎力生產(chǎn)的錘式破碎機(jī)錘頭材料采用鉻合金，是目前的技術(shù)和的金屬部分，該技術(shù)的使用大大提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，使用壽命比未采用此工藝的產(chǎn)品20%的時間。

錘式破碎機(jī)錘頭產(chǎn)品特點

研究發(fā)現(xiàn)，高鉻鑄鐵具有許多優(yōu)點。

：鉻12%時會形成Cr7C3型碳化物，顯微硬度hv1300 ~ 1800，比普通白口鑄鐵Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800 ~ 1100)高得多，因此良好的性能

此外，從各種奧氏體到各種基體馬氏體的不同熱處理工藝，可以獲得高鉻鑄鐵的基體，以擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，以滿足不同工況的需要。

河南鼎力礦山設(shè)備有限公司生產(chǎn)的錘式破碎機(jī)錘頭高鉻鑄鐵過程中，復(fù)合變質(zhì)處理，細(xì)化晶粒，凈化晶界;鑄件凝固控制、熱處理工藝優(yōu)化，鑄件硬度高，韌性好，耐沖擊，性，適用于所有類型的錘式破碎機(jī)的需求。