對于礦山管理者來說,在自己生產(chǎn)線上運作的大型機械以及工具上,例如錘式破碎機之類。都需要讓操作員工掌握有關(guān)它的故障以及解決辦法,只有這樣,才能防患于未然。在錘式破碎機中,傳動裝置是其主要的動力組件,一旦出現(xiàn)故障將會直接導(dǎo)致設(shè)備停止運行,會對工作效率產(chǎn)生尤為嚴(yán)重的影響。但是在日常的工作,恰恰會因為工作人員的操作不當(dāng)或者維護檢查疏忽,出現(xiàn)各種意想不到的問題。因此為您介紹關(guān)于錘式破碎機傳動裝置的常見故障以及處理辦法。
發(fā)生在傳動裝置的故障,大多數(shù)情況是因為出現(xiàn)了軸承抱死的問題。軸承在運行過程中產(chǎn)生大量的熱,同時在短時間內(nèi)沒有及時的散發(fā)出去,就會使軸承的溫度急劇升高,進而出現(xiàn)軸承抱死的情況。裝配、油封、以及潤滑等是引起故障的主要因素。
裝配問題
設(shè)備在裝配的過程中,如果出現(xiàn)軸承的內(nèi)外嵌合不當(dāng),就可能出現(xiàn)軸承發(fā)熱的問題。這是因為在設(shè)備試機前,沒有修磨內(nèi)孔,導(dǎo)致在試機時出現(xiàn)溫度升高,進而使軸承的座孔變形,并加劇了磨損。
油封問題
在實際的使用過程中,若出現(xiàn)潤滑力度不足,摩擦阻力較大的情況,致使油封出現(xiàn)干摩擦,進而損壞了油封。
潤滑問題
軸承在實際的使用過程中是不能添加過多的潤滑脂的,否則會增加摩擦力矩,提高軸承的溫度;但是潤滑脂的數(shù)量不足,則會發(fā)生潤滑不的現(xiàn)象,會使軸承出現(xiàn)干摩擦,也會增加軸承的磨損。
傳動裝置再進行拆件修理時,維修人員,需要進行詳細(xì)、認(rèn)真的檢查,同時校對好軸徑和軸承座等零部件的尺寸大小。這之后,在更換軸承內(nèi)的短軸組件時,應(yīng)對安裝尺寸進行測量,保障組件尺寸相符合,以規(guī)避在裝配過程中出現(xiàn)的安裝問題。之后就是設(shè)備運行時的隱患,例如潤滑方面。在發(fā)現(xiàn)時需要采取的解決措施,及時的更換軸承、按時添加潤滑脂,以保障傳動裝置的良好運行。
以上就是關(guān)于錘式破碎機傳動裝置的故障以及解決辦法,希望能對讓你更加的了解設(shè)備。
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