建筑垃圾破碎生產線優(yōu)勢
1、在對建筑垃圾破碎機的設計中沒有篩網(wǎng)與篦底,增加了設備的應用范圍,而且對于物料的干濕程度沒有要求。
2、該生產線的布局的合理、緊湊,減小了設備的占地面積,可為用戶節(jié)省5萬元左右的基建費用,并且各設備的價格也是優(yōu)惠的,所以生產線的整體投資較小。
3、采用的生產工藝,使得設備的配置更加的合理、,生產線的平均處理能力提高2倍以上,而且設備在運行中的平穩(wěn),了設備的維修頻率,增加了用戶在生產中的效益。
4、設備配有消聲與除塵裝置,而且破碎設備擁有良好的密封性能,可粉塵與噪音對生產環(huán)境的污染,同時減少對作業(yè)人員的傷害,可真正實現(xiàn)用戶綠色的生產。
1.破碎比 在破碎過程中,原廢物粒度與破碎產物粒度的比值稱為破碎比。破碎比表示廢物粒度在破碎過程中減小的倍數(shù),即表征廢物被破碎的程度。破碎機的能量消耗和處理能力都與破碎比有關。破碎比的計算方法有以下兩種:
(1)用廢物破碎前的大粒度(D)與破碎后大粒度(d)的比值來破碎比i,即i=D/d。用該法的破碎比在工程設計中常被采用,又稱為限破碎比。應根據(jù)大塊直徑來選擇碎石機給料口寬度。
(2)用廢物破碎前的平均粒度(D1)與破碎后平均粒度(d1)的比值來破碎比i,即i=D1/d1。以該法的破碎比能較真實地反映破碎程度,又稱為真實破碎比,在科研及理論上常被采用。一般破碎機的平均破碎比在3~30之間;球磨機破碎比在40~400之間。
2.破碎段 固體廢物每經過一次破碎機或球磨機稱為一個破碎段。若要求的破碎比不大,一段破碎即可滿足。但對固體廢物的分選,例如:浮選、磁選、電選等工藝來說,由于要求的入選物料粒度很細,破碎比很大,或為了避免機器的過度磨損,往往需要把幾臺破碎機依次串聯(lián),或根據(jù)需要把破碎機和球磨機依次串聯(lián)成破碎和磨碎流程。對固體廢物進行多次(段)破碎,其總破碎比等于各段破碎比(i1,i2,…,in,)的乘積。
破碎段數(shù)是決定破碎工藝流程的基本指標,它主要決定于破碎廢物的原始粒度和終粒度。為避免機器的過度磨損,工業(yè)固體廢物的破碎往往分幾步進行,一般采用三級破碎,級破碎可以把材料的尺寸減小到3in(7.62cm),級破碎減小到1in(2.54cm),第三級減小到1/8in(0.32cm)。
3.破碎流程 根據(jù)固體廢物的性質、粒度大小、要求的破碎比和破碎機機的類型,破碎流程可以有不同的組合方式,破碎機常和篩子配用組成破碎流程。
(1)單純的破碎流程:適用于對破碎產品粒度要求不高的場合。
(2)帶有預先篩分的破碎流程:預先篩除廢物中不需要破碎的細粒,相對減少了進入破碎機的總給料量,同時有利于節(jié)能。
(3)帶有檢查篩分的破碎流程:能夠將破碎產物中一部分大于所要求的產品粒度顆粒分離出來,送回破碎機進行再破碎,因此,可獲得部符合粒度要求的產品。
(4)帶預先篩分和檢查篩分的破碎流程。
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