立軸沖擊式破碎機各個部位的正養(yǎng)方法

立軸沖擊式破碎機是加工石灰石粉的主體機械，為其性能穩(wěn)定，我們依據(jù)立軸沖擊式破碎機的打石機理，按正確的方法對立軸沖擊式破碎機做出維護以及保養(yǎng)。

立軸沖擊式破碎機部位的保養(yǎng)

1）灰塵控制：一般在正常的工作過程中，粉碎腔內(nèi)的空氣湍流獲得了一個的集塵環(huán)境，并無需采取集塵沒備去降塵，但是開啟或停工或在工作中喂料缺點會有大批灰塵排出，能夠在出料口安裝一個水噴霧體系，并將與電機接通/斷開關(guān)聯(lián)鎖，使立軸沖擊式破碎機在開車或停車時自動開啟噴霧體系來控制灰塵排放。

2）助力膠帶的張力：適當(dāng)?shù)膹埩︶槍χ�力膠帶時間長了、正常的運行情況是重要的，針對雙電機助力機械尤為重要，假如一臺電機的電流比另一臺電機的電流低，則可能是兩臺電機的膠帶張力不同所致，針對新膠帶在空運行30 min后要重新調(diào)整張力，繼而投料運行，運行8 h后又一次調(diào)整，以膠帶的自然拉長，不然易發(fā)生燒膠帶現(xiàn)象。

3）轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)趨勢：從機械的上方查看需為逆時針旋轉(zhuǎn)，假如其旋轉(zhuǎn)趨勢不正確，則會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的嚴(yán)重壞掉，兩臺電機旋向需一致，斷定不清時，能夠拆掉三角皮帶，以查看兩臺電機的轉(zhuǎn)向。

4）運行記錄：將每日運行記錄詳實記錄，如震動值，上、下軸承溫度，停工后轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時間等，對斷定機械的運行故障，保征沒備時間長了運行有著重要作用。

5）除鐵：喂料中混有朵鐵或喂料的粒度過大（過60毫米），對拋料頭的壽命造成重大，因此要頻繁 除鐵器上的雜鐵，并 篩網(wǎng)是否有損壞，為此，可在喂料膠帶上安裝除鐵器。

6）潤滑：該立軸沖擊式破碎機占有的運行條件，不應(yīng)交替運用不同類別的潤滑油，詢問廠方運用的潤滑油對機械的時間長了穩(wěn)定運行關(guān)鍵。

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