重錘破的故障及排除方法

重錘破適用在粉碎多樣中等莫氏硬度以及較脆的加工原料，被粉碎物料為煤、水泥、石膏、明礬、磚、瓦、石灰?guī)r等，其物料的抗壓受力性能不大于300兆帕，含濕量比較小于15%，當(dāng)下，重錘破做為機制砂的產(chǎn)品被多使用，重錘破運行原理：重錘破的工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸以及錘子組合，電機刺激轉(zhuǎn)子在粉碎腔內(nèi)高速運轉(zhuǎn)，物料自頂部送料口進入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎，在轉(zhuǎn)子底部，裝有篦條、粉碎物料中不過篩網(wǎng)目數(shù)的粒級經(jīng)過篦條排出，大于篩網(wǎng)目數(shù)的粗粒物料阻留在篦條上持續(xù)贏得錘子的打擊以及剪切，后經(jīng)過篦條卸出。

重錘破故障及排除方法

1、軸承過熱因素：潤滑油缺點；潤滑油過量；潤滑油污穢變質(zhì)；軸承損毀，排除方法：加注適量潤滑油；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容量的50%；清洗軸承；調(diào)換潤滑油；調(diào)換軸承。

2、出料參數(shù)過大因素：錘頭磨損過大；篩條斷裂，排除方法：調(diào)換錘頭；調(diào)換篩條。

3、處理量削減因素：篩條縫隙被堵機；加料不勻稱，排除方法：停車，篩條縫隙中的堵機物；調(diào)節(jié)加料機構(gòu)。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)出現(xiàn)敲擊聲因素：銷軸松動；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；調(diào)換彈性圈。

5、機器內(nèi)部出現(xiàn)敲擊聲因素：非粉碎物進入機器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘敲擊在襯板上；錘或其它配件斷裂，排除方法：停車，粉碎腔；檢測襯板的緊固狀況及錘與篩條之間的空間；調(diào)換斷裂配件。

6、機器振動因素：調(diào)換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜均衡不合檔次；錘頭斷裂，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、斷裂；三角盤或園盤裂縫；地腳螺絲松動，排除方法：拆除錘頭、按重量挑選錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相比錘軸上錘的總重量相等，即靜均衡順應(yīng)檔次；調(diào)換錘頭；調(diào)換銷軸；電焊修補或調(diào)換；緊固地腳螺絲。