1、提升閥停止壓縮空氣
主要有兩個(gè)原因
1:儲(chǔ)油罐與提升閥之間的油水分離器使濾芯被壓縮空氣堵塞。
2:閥門(mén)運(yùn)行后,密封件磨損,造成壓縮空氣泄漏,造成供氣不足。
解決的措施
1:增加一套油水分離器,一個(gè)接一個(gè)。當(dāng)濾芯被發(fā)現(xiàn)是臟的,你可以替換另一個(gè)清洗臟的。
2:除及時(shí)更換提升閥密封件,還應(yīng)采取以下措施:氣舉閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0.25 ~ 0.5 MPa,每一個(gè)提升閥動(dòng)作在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),壓力不宜過(guò)高,否則容易使氣缸密封件老化,當(dāng)泄漏點(diǎn)的增加,可能適當(dāng)調(diào)高氣壓;油水分離器供油,供油速度不能太小,以免失去油。另外,在舉升油缸的閥桿上加入量的潤(rùn)滑脂。
2、布袋破了
主要的原因
結(jié)果表明,損傷部位的透氣性、爆裂強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度均在使用中。同時(shí),發(fā)現(xiàn)塵袋損壞的部分是近20 ~ 40cm布袋口,和破壞是從內(nèi)部磨損開(kāi)始。主要的原因應(yīng)該是反吹系統(tǒng)相關(guān)。一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正,造成了反吹偏差。另一方面,壓縮空氣的壓力太高。
解決的措施
1:進(jìn)行系統(tǒng)改造,在正常維護(hù)期內(nèi),成本高,周期長(zhǎng)不能完成。經(jīng)過(guò)研究,決定增加布袋內(nèi)的護(hù)套。此方法操作簡(jiǎn)便,成本低。在2008春節(jié)期間,對(duì)破損、破損的儲(chǔ)存和破損的布袋進(jìn)行了保護(hù)。
2:防吹風(fēng)干燥機(jī)的氣壓控制在0.25~0.35兆帕之間,可將布袋內(nèi)的灰。如果壓力太高,布袋的使用壽命會(huì)受到影響。壓差可通過(guò)觀察除塵器的壓差的變化進(jìn)行調(diào)整,使壓力差在控制要求(設(shè)計(jì)壓差<1700pa)。調(diào)整吹出程序來(lái)調(diào)整脈沖寬度從150ms至250ms打擊強(qiáng)度,減少布袋的磨損。
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