袋式除塵器的運行和維護

1，濾袋更換后的預(yù)涂灰工作

濾袋更換后投入運行前須進行預(yù)涂灰處理，或者退出運行時間較長時也需要再進行涂灰，以便在濾袋表層建立表面濾床，減少油類或其它物質(zhì)對濾袋的污染。預(yù)涂灰要在鍋爐點爐前使用吸風(fēng)機進行涂灰，結(jié)束預(yù)涂后，要檢查濾袋涂灰是否均勻，各室差壓是否平均等方面。

2，清灰氣源系統(tǒng)的維護

清灰壓力的控制：運行中將清灰氣源壓力控制在0.08-0.1MPa 之間，使之既減少反吹清灰對濾袋的損害，又不影響吹灰的效果。

清灰壓差設(shè)定值及清灰頻率的調(diào)整：對于濾袋本體不同灰塵荷載下的三種清灰模式(慢速清灰、中速清灰和快速清灰)。切換點參數(shù)的設(shè)定，要考慮濾袋使用壽命的前提下，使除塵器差壓控制在合理范圍。實際運行中，既要使壓差保持在合理的范圍內(nèi)，又要使清灰頻率盡可能的降到低。

當(dāng)脈沖閥或管線有泄漏現(xiàn)象時，造成清灰壓力下降，清灰方式從慢速逐步變?yōu)榭焖偾寤�，系統(tǒng)壓差增大。這時要及時查找泄漏點，判斷泄漏位置，要時解列泄漏室運行，立即聯(lián)系處理，防止出現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)不穩(wěn)定造成的嚴(yán)重后果出現(xiàn)。

3，點爐前

         要將灰斗底部加熱提前投入，灰斗內(nèi)溫度達到80℃，防止煙氣中的水蒸氣遇到冷的灰斗內(nèi)壁，造成結(jié)露導(dǎo)致會都內(nèi)不掛壁現(xiàn)象。

4，濾袋要采取措施定期進行檢查

        通過視窗、壓差變化、解室檢查等手段，及時發(fā)現(xiàn)濾袋泄漏現(xiàn)象，并對磨損濾袋立即進行更換處理，防止煙氣竄入凈氣室內(nèi)造成大面積濾袋堵塞、損壞等事故，影響除塵器的使用壽命。